تعد تقنية قياس درجة حرارة الألياف الضوئية تقنية جديدة تم تطويرها فقط في السنوات الأخيرة ، وقد كشفت تدريجياً عن بعض الخصائص الممتازة. ولكن تمامًا مثل التقنيات الجديدة الأخرى ، فإن تقنية قياس درجة حرارة الألياف الضوئية ليست حلاً سحريًا. لا يتم استخدامه لتحل محل الطرق التقليدية ، ولكن لتكملة وتحسين طرق قياس درجة الحرارة التقليدية. من خلال إفساح المجال الكامل لنقاط قوتها ، يمكن إنشاء حلول جديدة لقياس درجة الحرارة وتطبيقات تقنية ، كما هو موضح أدناه: قياس درجة الحرارة تحت مجال كهرومغناطيسي قوي. حظيت طرق التسخين عالية التردد والميكروويف بالاهتمام وهي تتوسع تدريجياً في المجالات التالية: ذوبان المعادن عالي التردد ، واللحام والتبريد ، وكبريتات المطاط ، وتجفيف الخشب والأقمشة ، والمستحضرات الصيدلانية ، والمواد الكيميائية ، وحتى الطبخ المنزلي. تتمتع تقنية قياس درجة حرارة الألياف الضوئية بمزايا مطلقة في هذه المجالات ، لأنها لا تحتوي على تسخين إضافي ناتج عن أجزاء موصلة ، ولا تداخل من المجالات الكهرومغناطيسية. قياس درجة حرارة الأجهزة الكهربائية عالية الجهد. التطبيق الأكثر شيوعًا هو قياس درجة حرارة النقاط الساخنة لف المحولات ذات الجهد العالي. كان مركز أبحاث الطاقة الكهربائية البريطاني يدرس هذا الموضوع منذ منتصف السبعينيات ، في البداية لتشخيص الأخطاء والتنبؤ بها ، ولاحقًا لتطبيق إدارة طاقة الكمبيوتر. لقد تحولت إلى عملية التحميل الزائد الآمنة لجعل النظام في أفضل توزيع للطاقة. الحالة. نوع آخر من التطبيقات هو العديد من الأجهزة عالية الجهد ، مثل المولدات ، ومفاتيح الجهد العالي ، وأجهزة حماية الحمل الزائد ، وحتى خطوط الطاقة الكهربائية والكابلات الأرضية. عملية إنتاج المواد القابلة للاشتعال والانفجار وقياس درجة حرارة المعدات. مستشعر الألياف الضوئية هو في الأساس جهاز مقاوم للحريق والانفجار. لا تتطلب تدابير مقاومة للانفجار وهي آمنة وموثوقة للغاية. بالمقارنة مع المستشعرات الكهربائية ، يمكن أن تقلل التكاليف وتزيد من الحساسية. على سبيل المثال ، يعمل خزان التفاعل لمصنع كيميائي كبير في درجات حرارة عالية وضغط مرتفع. المراقبة في الوقت الحقيقي لخصائص درجة حرارة سطح خزان التفاعل يمكن أن تضمن التشغيل الصحيح. يتم وضع الألياف الضوئية على طول سطح خزان التفاعل في شبكة استشعار درجة الحرارة ، بحيث يمكن مراقبة أي نقاط ساخنة. منع الحوادث بشكل فعال. قياس درجة حرارة متوسط درجة الحرارة العالية. في الصناعة المعدنية ، عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 1300 درجة مئوية أو 1700 درجة مئوية ، أو عندما لا تكون درجة الحرارة مرتفعة ولكن ظروف الاستخدام سيئة ، فلا يزال هناك العديد من مشكلات قياس درجة الحرارة. افساح المجال كاملاً لمزايا تقنية قياس درجة حرارة الألياف الضوئية ، والتي من المتوقع حل بعضها. على سبيل المثال ، القياس المستمر لدرجة الحرارة للصلب المصهور والحديد المنصهر والمعدات ذات الصلة ، وتوزيع درجة حرارة جسم الفرن العالي ، وما إلى ذلك ، والبحوث ذات الصلة جارية في الداخل والخارج. فحص سلامة الجسر. في مشروع فحص سلامة الجسر المحلي ، يتم استخدام مستشعرات الألياف الشبكية للكشف عن تغيرات الإجهاد والتوتر ودرجة الحرارة للجسر في ظل ظروف مختلفة. يتم ترتيب 8 مستشعرات إجهاد شبكي من الألياف و 4 مستشعرات لدرجة حرارة شبكة الألياف على الوجه النهائي للجسر المحدد ، منها 8 مستشعرات لشد الألياف الشبكية موصولة في سلسلة لتشكيل قناة واحدة ، و 4 مستشعرات درجة حرارة متصلة في سلسلة لتشكيل قناة واحدة ، ومن ثم تنتقل عن طريق الألياف الضوئية انتقل إلى مكتب إدارة الجسر لتحقيق الإدارة المركزية للجسر. انطلاقا من نتائج الاختبار ، فإن بيانات الاختبار التي تم الحصول عليها بواسطة مستشعر شبكة الألياف تتوافق مع النتائج المتوقعة. فحص صب الفولاذ المصهور. من أجل منع أكسدة الفولاذ المصهور وتحسين الجودة أثناء صب العجلة المستمرة ، من المأمول أن يتدفق الفولاذ المصهور من المغرفة إلى البوتقة في حالة معزولة تمامًا عن الهواء. ولكن في الواقع ، عند الانتهاء من صب المغرفة ، يحكم المشغل بصريًا على ما إذا كان الخبث قد تدفق للخارج ، وبالتالي يتم كسر حالة محكم الإغلاق بين 5 و 10 دقائق قبل الانتهاء من صب المغرفة. من أجل منع جودة البلاطة المصبوبة من التدهور والحكم الخاطئ على تسرب الخبث ، تم تطوير جهاز كشف تسرب خبث الألياف الضوئية.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
